Por Focus Piedra / 6 enero, 2020
Print Email La misión de Fravizel es proporcionar a las canteras soluciones para aumentar la productividad. Entre las fases requeridas: perforación, corte, extracción y escuadrado de los bloques de piedra natural, el equipo Fravizel interviene en todas las fases de la cantera. En la fase de perforación de pozos profundos, el primer paso en el proceso de extracción, la maquinaria de Fravizel consigue una ganancia de productividad del 90,4%. En la operación de perforación, esta tecnología es automotriz, ya que no depende de otras máquinas para posicionarse; dispone de un radio controlado (remoto); consigue la disminución del tiempo de movimiento y puesta en marcha, lo que lleva a una reducción en el tiempo entre agujeros. Otra de las propiedades es la flexibilidad, ya que realiza todas las posiciones para taladrar: vertical, horizontal e inclinada. Por otra parte, la nivelación hidráulica permite ajustar el inicio de la perforación más rápido y además se reduce la altura del agujero en relación con el suelo (30 mm), lo que aumenta el volumen de la roca explorada, reduce la irregularidad entre niveles y maximiza las siguientes operaciones. La carrera de perforación es de 2000 mm (las alternativas son en su mayoría de 1200 o 1500 mm). Esto permite una eficiencia del 40%. La rápida puesta en marcha / perforación elimina la necesidad de agujeros horizontales muy largos, con ventajas inmediatas en el éxito del agujero de triangulación para pasar el alambre de diamante (cuanto mayor es la distancia, más probabilidades hay de perder el punto de triangulación). Fravizel ofrece la recolección de datos de productividad digital; por lo tanto, toda la operación de perforación puede tener una ganancia de productividad significativa con un tiempo de actividad del 90.4% que siempre permitirá que se esperen agujeros para cortar el alambre para procesar el banco. Estos valores no tienen en cuenta otros factores que influyen directamente en el aumento de la productividad (recursos humanos y materiales). La evolución creciente de las técnicas y tecnologías que permiten a la industria equipar los instrumentos con los objetivos de reducir los tiempos de extracción es esencial, contribuyendo así a una mayor rentabilidad de la materia prima, reduciendo sus desechos. También es importante tener un menor consumo de energía, agua y consumibles y mejores condiciones de seguridad para los trabajadores. Print Email Publicado: 2 años atrás el 6 enero, 2020 Por: Focus Piedra Última modificación: enero 5, 2020 @ 11:40 am Categoría: Canteras Palabras clave: canteras, Fravizel, maquinaria, perforaación, perforadora, piedra Siguiente Artículo → Piedra, Canteras y Producción liquida 50 camiones de tabla y 15 de corte a medida de granitos nacionales ← Anterior Artículo Cullemar investiga si el filón de mármol de Gavarda tiene salida comercial Focus Piedra Ver todos los artículos de Focus Piedra » Artículos relacionados 22 diciembre, 2021 Decomarmi presenta la colección de baño Kreoo en mármol 21 diciembre, 2021 Comienzan las obras de la nueva sede judicial de Lucena con una inversión de 5,8 millones de euros 20 diciembre, 2021 El nuevo centro de corte y fresado Flecha +, fabricado en España, que gana adeptos 20 diciembre, 2021 CED Stone emplea granito portugués en Whitfield Gardens en pleno centro de Londres 20 diciembre, 2021 Mármol de Alicante pone a disposición de los profesionales material para fomentar la cultura preventiva 15 diciembre, 2021 El sector brasileño de la piedra registra el mejor resultado parcial acumulado de los últimos seis años 15 diciembre, 2021 Viviendas sociales construidas con materiales KM0 como la piedra de Marés 14 diciembre, 2021 Cómo realizar mediciones de sílice y que cumplan la legislación 13 diciembre, 2021 ¿Qué inversiones tienen previstas para 2022 las empresas del sector? 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Entre las fases requeridas: perforación, corte, extracción y escuadrado de los bloques de piedra natural, el equipo Fravizel interviene en todas las fases de la cantera.
En la fase de perforación de pozos profundos, el primer paso en el proceso de extracción, la maquinaria de Fravizel consigue una ganancia de productividad del 90,4%.
En la operación de perforación, esta tecnología es automotriz, ya que no depende de otras máquinas para posicionarse; dispone de un radio controlado (remoto); consigue la disminución del tiempo de movimiento y puesta en marcha, lo que lleva a una reducción en el tiempo entre agujeros. Otra de las propiedades es la flexibilidad, ya que realiza todas las posiciones para taladrar: vertical, horizontal e inclinada.
Por otra parte, la nivelación hidráulica permite ajustar el inicio de la perforación más rápido y además se reduce la altura del agujero en relación con el suelo (30 mm), lo que aumenta el volumen de la roca explorada, reduce la irregularidad entre niveles y maximiza las siguientes operaciones.
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La evolución creciente de las técnicas y tecnologías que permiten a la industria equipar los instrumentos con los objetivos de reducir los tiempos de extracción es esencial, contribuyendo así a una mayor rentabilidad de la materia prima, reduciendo sus desechos. También es importante tener un menor consumo de energía, agua y consumibles y mejores condiciones de seguridad para los trabajadores.
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